昆明機(jī)床鏜床本系列機(jī)床可完成鉆孔、、鉸孔、攻絲、精密鏜孔、精密銑削、坐標(biāo)測(cè)量、精密劃線等工作，機(jī)床設(shè)有垂直主軸箱和水平主軸箱，因此，一次裝夾工件后可完成兩個(gè)方向的加工，是航天、船舶、汽車制造、模具加工及機(jī)器制造業(yè)的理想設(shè)備。

 

　　昆明機(jī)床鏜床主軸套筒的機(jī)械加工工藝過程中，熱處理工序多而嚴(yán)格，在粗車工序以后安排調(diào)制，其主要的目的是細(xì)化零件晶粒，使鏜床主軸套筒獲得高的韌性和足夠的強(qiáng)度，使其具有良好的綜合機(jī)械性能。一般重要的結(jié)構(gòu)零件在調(diào)制以后再進(jìn)行精加工。調(diào)制熱處理過程是將淬火后的工件加熱到500~600°C再進(jìn)行高溫回火。

　　昆明機(jī)床鏜床主軸套筒經(jīng)過調(diào)制工序以后，能夠獲得高的韌性和足夠的強(qiáng)度，良好的綜合機(jī)械性能。主軸套筒零件經(jīng)過氮化（是將氮原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理）后，表面硬度可以保證達(dá)到技術(shù)要求HV900，和高的疲勞硬度、較高的抗蝕性和較高的抗咬合性能。氮化工序中零件的滲氮層薄而脆，其滲氮工件不可能承受太大的接觸應(yīng)力和沖擊。滲氮后所允許磨削余量較小，因此氮化工序是要安排在精磨工序以前、粗磨工序以后即可。鏜床主軸套筒的熱處理工序是定性處理，垂直吊掛，油爐定性工作。并且不許人為校直，從而保證工件表面機(jī)械性能良好。

昆明機(jī)床鏜床技術(shù)參數(shù)：