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東莞道元自動(dòng)化技術(shù)有限公司

發(fā)布時(shí)間:2018-05-16  點(diǎn)擊:18958次

東莞道元自動(dòng)化技術(shù)有限公司簡(jiǎn)介


       東莞道元自動(dòng)化技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱”道元“)成立于2015年10月。定位為高端精密自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)備的制造、安裝及銷售一體化,旨在成為高端設(shè)備的代表,通過(guò)信息互動(dòng)帶動(dòng)設(shè)計(jì)觀念及水平的不斷進(jìn)步,使團(tuán)隊(duì)保持先進(jìn)的、國(guó)際化的視野與設(shè)計(jì)活力。
       道元為國(guó)內(nèi)外客戶提供一整套自動(dòng)化解決方案及相關(guān)配套設(shè)施,主要產(chǎn)品包括:自動(dòng)組裝測(cè)試系列、自動(dòng)包裝系列、自動(dòng)插件機(jī)系列、自動(dòng)分板機(jī)系列、自動(dòng)涂膠系列、自動(dòng)粘合系列等多個(gè)系列自動(dòng)化設(shè)備及其配套產(chǎn)品。公司產(chǎn)品涉及電子電路、集成電路、儀器儀表、計(jì)算機(jī)制造、手機(jī)通訊、汽車配件、精密器械、建筑建材、服裝服飾、醫(yī)療、照明、3D視覺(jué)、新能源等多種行業(yè)。
       道元研發(fā)實(shí)力雄厚,上百人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有國(guó)內(nèi)專利十余項(xiàng);多項(xiàng)核心技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平,是世界上僅有的“微型PCBA的檢測(cè)和定位系統(tǒng)專利”的公司之一。目前擁有五千多平米的研發(fā)中心,同時(shí)配備德國(guó)、日本先進(jìn)加工機(jī)床設(shè)備的打樣中心,公司生產(chǎn)依據(jù)ISO9001質(zhì)量控制體系和ISO14001環(huán)境管理體系,對(duì)產(chǎn)品在其來(lái)料、加工過(guò)程、整機(jī)、出貨各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),確保出貨產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,多個(gè)產(chǎn)品系列已獲得歐盟CE認(rèn)證。
       道元在國(guó)內(nèi)擁有完善的銷售及售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),覆蓋全國(guó)范圍,海外擁有數(shù)家分支機(jī)構(gòu)及代理,并成立了專門(mén)的行業(yè)服務(wù)部門(mén),為不同行業(yè)的客戶提供自動(dòng)化全方位的應(yīng)用解決方案,使自動(dòng)化技術(shù)與各行業(yè)的制造工藝實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。


產(chǎn)品展示:


項(xiàng)目情況

 

企業(yè)信息化狀況


       在三品PDM部署實(shí)施前,企業(yè)為了更好改善經(jīng)營(yíng)狀況,以應(yīng)對(duì)行業(yè)快速發(fā)展的需要,在信息化管理手段上應(yīng)用ERP等系統(tǒng)。ERP管理系統(tǒng)在企業(yè)中主要用來(lái)管理物料和生產(chǎn)計(jì)劃,僅限于采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部與倉(cāng)庫(kù)部之間的局部交流。對(duì)物料申請(qǐng)、圖紙管理、產(chǎn)品BOM生成與發(fā)放等方面的支持效果不夠理想。作為對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)有決定意義的技術(shù)部門(mén),需要CAD文檔、技術(shù)數(shù)據(jù)的全面生命周期管理,產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理,圖紙變更管理以及各種技術(shù)資料評(píng)審流程的管理。企業(yè)技術(shù)管理人員普遍存在這樣的憂慮,如何更好地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā),如何全面地管控產(chǎn)品研發(fā)全過(guò)程,因此亟待上線PDM系統(tǒng)。另外需要PDM與ERP同步物料信息與產(chǎn)品BOM信息,令技術(shù)部與采購(gòu)部、生產(chǎn)部之間的溝通更加快捷與準(zhǔn)確,提高各個(gè)主要部門(mén)之間的協(xié)作效率。


項(xiàng)目總體目標(biāo)

 

?  規(guī)范產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程。通過(guò)產(chǎn)品生命周期管理控制產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程和數(shù)據(jù)合規(guī)狀態(tài)。


?  建立完備的電子化設(shè)計(jì)資料室,圖紙、技術(shù)文檔集中管理,解決安全與共享問(wèn)題,設(shè)計(jì)師和技術(shù)人員訪問(wèn)同一個(gè)資料平臺(tái),對(duì)這些資料采用嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的權(quán)限管控,不該看到的資料絕對(duì)看不到,不該修改的資料不能隨意修改。


?  規(guī)范產(chǎn)品變更過(guò)程,理清變更零部件和物料在多個(gè)產(chǎn)品中的借用關(guān)系,保證變更數(shù)據(jù)不遺漏,保證相關(guān)人員按變更單據(jù)要求落實(shí)變更。


?  規(guī)劃和監(jiān)督整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目周期,協(xié)調(diào)各研發(fā)階段資源。希望可以實(shí)現(xiàn)對(duì)項(xiàng)目監(jiān)控,提高研發(fā)效率。并通過(guò)項(xiàng)目劃分項(xiàng)目文檔庫(kù),集中存放所有項(xiàng)目文檔。


?  通過(guò)與Solidworks軟件的集成,能夠快速結(jié)合圖紙生成產(chǎn)品BOM,迅速搭建企業(yè)知識(shí)庫(kù)。并由系統(tǒng)自動(dòng)匯總產(chǎn)品信息,準(zhǔn)確快速地匯總物料清單。


?  通過(guò)PDM與ERP同步物料信息與產(chǎn)品BOM信息,令技術(shù)部能夠即時(shí)、準(zhǔn)確地查看到各種物料信息,并快速、準(zhǔn)確地將產(chǎn)品BOM發(fā)布到ERP中。


項(xiàng)目應(yīng)用成果


建立統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)


在三品PDM中構(gòu)建企業(yè)統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái),企業(yè)內(nèi)所有的產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理,資源共享,加快了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的協(xié)同效率。真正建立一個(gè)企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品資料庫(kù),各關(guān)聯(lián)部門(mén)能夠同步查看正在研發(fā)中的項(xiàng)目,能夠根據(jù)自身的需要獲得產(chǎn)品BOM的各種信息;


管理好幾十種企業(yè)的通用產(chǎn)品系列,形成基于通用產(chǎn)品系列的快速變型設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員可以即時(shí)接觸到最新最全面的技術(shù)數(shù)據(jù),結(jié)束以往設(shè)計(jì)人員各自為政的局面,設(shè)計(jì)人員點(diǎn)擊相應(yīng)的產(chǎn)品BOM即可獲取關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì),并可看到各種變更信息和零部件使用情況。


清晰設(shè)計(jì)重用關(guān)系, 減少重復(fù)設(shè)計(jì),提高了產(chǎn)品零件、電子元器件等物料的重用率。在三品PDM的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)上,重用物料都會(huì)生成借用件,并且系統(tǒng)能夠很好地分析借用件和原件的關(guān)系,方便查詢借用件的影響范圍。


產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái)


建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù),規(guī)范物料管理程序


實(shí)施三品PDM后,利用系統(tǒng)提供的物料編碼器自動(dòng)生成編碼,保證每一個(gè)物料編碼都存在唯一性,徹底消除以往人手錄入可能出現(xiàn)的編碼重復(fù)現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)物料使用規(guī)范化的關(guān)鍵一步。


進(jìn)一步,在三品PDM導(dǎo)入歷史數(shù)據(jù),建立了一個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)、工程、采購(gòu)等部門(mén)都可以廣泛訪問(wèn)的標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)和零部件庫(kù)。設(shè)計(jì)人員從物料庫(kù)中可以非常方便地查詢和使用各種合規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)物料,物料的狀態(tài)直接識(shí)別出這些物料是否能被重用。如需新增加物料,企業(yè)設(shè)定了物料申請(qǐng)審批程序,并在標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)中做足充分分析后,才給往標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)中增加。通過(guò)這一系列的梳理,產(chǎn)品物料的使用變的真正可靠和有保障,新增加的物料數(shù)量大幅減少。


圖文檔管理



強(qiáng)大的窗體表單功能,將各部門(mén)的多個(gè)業(yè)務(wù)固化與系統(tǒng)執(zhí)行流程,并自動(dòng)簽名認(rèn)證,且可快速導(dǎo)出PDF檔,實(shí)現(xiàn)文檔資料的安全轉(zhuǎn)化


BOM審核發(fā)布流程


標(biāo)準(zhǔn)件申請(qǐng)流程


圖紙審核流程



嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的變更管理

 

       變更管理是為了解決道元實(shí)業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的變更通知單的編寫(xiě)、審批、發(fā)布、通知、簽收等問(wèn)題,并且通過(guò)附加修改后的電子文檔參與變更通知單的審批,來(lái)協(xié)助企業(yè)改進(jìn)電子圖紙與紙介質(zhì)圖紙不一致的情況。借助變更通知單的通知,文控人員可以及時(shí)打印變更通知單及新圖紙,進(jìn)行發(fā)布,如果企業(yè)條件允許,還可以在加工崗位使用計(jì)算機(jī),直接查看變更通知單及修改后的圖紙。


  說(shuō)明:



報(bào)表的統(tǒng)計(jì)輸出

 

PDM系統(tǒng)提供了非常靈活的報(bào)表定義工具,可以直接將PDM中的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總輸出,報(bào)表定義工具是直接采用EXCEL來(lái)定義,數(shù)據(jù)輸出也是直接輸出到EXCEL中。這樣可以滿足深圳道元實(shí)業(yè)有限公司對(duì)系統(tǒng)輸出格式的要求。


BOM表:


物料匯總表:


三品PDM中建立了產(chǎn)品各種物料數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)管理,設(shè)計(jì)者非常容易了解到一個(gè)零部件或物料的使用范圍。并且,在變更的管理上完全支持國(guó)際規(guī)范的更改管理模式,采用“草擬變更”,“變更申請(qǐng)”,“變更審核”,“變更實(shí)施”、“變更通知”五個(gè)階段來(lái)管控產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變更,保證需要變更的數(shù)據(jù)不遺漏,變更信息能及時(shí)傳達(dá)到亟需的業(yè)務(wù)部門(mén)。產(chǎn)品所進(jìn)行的變更情況被一一記錄,決策者可以追蹤這些更改并判定是否合適和更改已到位。


變更管理


BOM及ERP集成管理

 

道元中的產(chǎn)品BOM是交由設(shè)計(jì)部門(mén)進(jìn)行絕大部分的定義和配置的。在充分利用三品PDM系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理,產(chǎn)品分類管理功能后,設(shè)計(jì)者能夠非??焖俚倪M(jìn)行借用設(shè)計(jì),變型改款,設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)項(xiàng)目訂單的響應(yīng)速度提升了30%以上。另外,PDM與ERP的物料信息同步更新,由PDM創(chuàng)建物料,進(jìn)行物料編碼申請(qǐng)流程,然后同步到ERP,使物料信息即時(shí)、準(zhǔn)確地同時(shí)出現(xiàn)在PDM與ERP中,避免物料重復(fù)申請(qǐng)與描述不到位導(dǎo)致的編碼重復(fù)與查詢滯后問(wèn)題,極為有力地支持了物料編碼唯一性,規(guī)范了物料申請(qǐng)管理,并維護(hù)好物料信息。


當(dāng)設(shè)計(jì)部門(mén)在系統(tǒng)中完成了產(chǎn)品BOM的設(shè)計(jì)后,就可以把最終的產(chǎn)品BOM發(fā)布到ERP系統(tǒng)中去,BOM發(fā)布時(shí)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行BOM校驗(yàn),按照企業(yè)的規(guī)范要求進(jìn)行物料信息的最終校驗(yàn),不符合企業(yè)要求的產(chǎn)品BOM不允許發(fā)布,發(fā)布到ERP后,ERP才獲得準(zhǔn)確的產(chǎn)品BOM信息,保證了企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)運(yùn)算的有效性、準(zhǔn)確性。


發(fā)布BOM到ERP


三品PDM與Solidworks軟件緊密集成

 

三品PDM提供與Solidworks進(jìn)行集成的功能接口和工具。針對(duì)不同的Solidworks系統(tǒng),配置相應(yīng)的接口,一方面系統(tǒng)支持從Solidworks圖紙信息中提取屬性信息和裝配信息,自動(dòng)生成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù),匯總BOM信息;另一方面三品PDM系統(tǒng)通過(guò)功能強(qiáng)大的圖形瀏覽器,可以瀏覽400多種文件格式的文件,包括主流的CAD數(shù)據(jù)及辦公軟件數(shù)據(jù),達(dá)到不需要安裝龐大的CAD軟件即能瀏覽CAD電子文檔的目的。


PDM與Solidworks瀏覽集成


PDM與Solidworks集成菜單,可直接調(diào)用PDM系統(tǒng)內(nèi)圖紙資料


整體實(shí)現(xiàn)效果:


? 提高產(chǎn)品研發(fā)能力:建立銷售、研發(fā)、 生產(chǎn)等部門(mén)間的信息共享通道,縮短客戶響應(yīng)時(shí)間,提高客戶滿意度。

? 提高了項(xiàng)目管理能力,使項(xiàng)目實(shí)施透明化,可以實(shí)時(shí)掌握項(xiàng)目進(jìn)展與績(jī)效。

? 建立協(xié)同工作基礎(chǔ):建立電子倉(cāng)庫(kù),自動(dòng)化流程運(yùn)行,支撐企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同工作。

? 為ERP等提供技術(shù)數(shù)據(jù):建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理體系,可為ERP等系統(tǒng)自動(dòng)提供完整正確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

? 提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展能力:有效積累產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程形成的數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)等并成為企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)。

? 減少重復(fù)工作量(10%)

? 減少管理 BOM的時(shí)間(70%)

? 減少圖紙、文檔、工程變更審批時(shí)間(70%)

? 減少紙張消耗量(65%)



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